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电捕焦设备定做 金华电捕焦设备 宏捷电控设备销售

发布日期 :2019-04-16 18:51发布IP:123.58.44.103编号:5251193
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济南宏捷电控设备有限公司成立于2015年,我公司是设计、生产、销售、安装、电气成套为一体的专业企业,拥有专业技术团队,先进数控钣金加工设备及电气试验设备,电捕焦设备定做,严格的生产管理程序。我公司主要产品有:台湾东元变频器、威图柜生产、环保设备生产、电气成套设备制造、配电箱组装、机械设备组装、电气控制系统开发及调试、工业自动化系统装置、机床设备的改造等,金华电捕焦设备,适用于众多领域。我们拥有专业技术团队,有多年的电气成套、机箱机柜设计制造经验,先进数控钣金加工设备及电气试验设备,严格的生产管理程序,并积极吸收国内外先进生产技术,努力改进生产工艺,一直以稳定可靠的产品质量,以客户至上的经营宗旨,竭诚为国内外客户提供优质服务,得到广大客户的信赖。欢迎各界莅临指导。

电捕焦油器捕集机理:

1、更换熔丝时,应使熔断电流与该回路的电流相匹配;

  2、断开电源,检查控制柜的机架是否有可靠的接地,并使接地电阻不大于4Ω;

  3、控制柜上有不同性质的电压(直流110V;交流单相220V;三相交流),在维修保养时必须分清电路,防止发生短路事故;

  4、控制柜上的全部电器开关,应动作灵活可靠,无显著噪声,连接线结头和接线柱应无松动现象,动触头连接线结头处钢丝应无断裂现象;

  5、用软刷或吹风清楚屏板插件和全部电磁开关零件的积尘,并检查控制柜内电器开关触头的状态,接触情况,线圈外表的绝缘以及机械部件的动作是否可靠。


济南宏捷电控设备有限公司成立于2015年,我公司是设计、生产、销售、安装、电气成套为一体的专业企业,拥有专业技术团队,先进数控钣金加工设备及电气试验设备,严格的生产管理程序。我公司主要产品有:台湾东元变频器、威图柜生产、环保设备生产、电气成套设备制造、配电箱组装、机械设备组装、电气控制系统开发及调试、工业自动化系统装置、机床设备的改造等,适用于众多领域。我们拥有专业技术团队,有多年的电气成套、机箱机柜设计制造经验,先进数控钣金加工设备及电气试验设备,严格的生产管理程序,并积极吸收国内外先进生产技术,努力改进生产工艺,一直以稳定可靠的产品质量,以客户至上的经营宗旨,竭诚为国内外客户提供优质服务,得到广大客户的信赖。欢迎各界莅临指导。

电捕焦油器结构分析:

三种结构的电捕焦油器均由壳体、沉淀极、电晕极、上下吊架、气体再分布板、蒸汽吹洗管、绝缘箱和馈电箱等部件组成,其主要区别是沉淀极的形式、电晕极的排布方式、绝缘箱和馈电箱三种电捕焦油器的结构比较 [2] (1)同心圆电捕焦油器。它由数个不同直径的钢板圆筒组成,以同一垂直轴为圆心,并以同一间距套在一起而组成沉淀极。由于电晕极之间的同性相斥.会使电场出现空位小空洞,即场强洞穴。易造成气体在洞穴中短路流失,降低捕集效果,同时,同心圆电捕焦油器的制造精度要求高、安装调试极为严格,在制造、安装和运输中较易使同心度、水平度和垂直度产生变化,均会造成阴阳极之间或其它部件间产生放电现象,难以达到要求的电压,直接影响焦油的捕集效率,还易使电瓷瓶击穿毁坏。因场强的电压变化值为400V/mm,所以,电捕焦设备定制,阴阳极间即使出现1mm的偏差,其场强电压的变化值可高达400V。同心圆电捕焦油器具有流通面积大、气体流速低和耗钢材少等优点。


济南宏捷电控设备有限公司成立于2015年,我公司是设计、生产、销售、安装、电气成套为一体的专业企业,拥有专业技术团队,先进数控钣金加工设备及电气试验设备,严格的生产管理程序。我公司主要产品有:台湾东元变频器、威图柜生产、环保设备生产、电气成套设备制造、配电箱组装、机械设备组装、电气控制系统开发及调试、工业自动化系统装置、机床设备的改造等,适用于众多领域。我们拥有专业技术团队,有多年的电气成套、机箱机柜设计制造经验,先进数控钣金加工设备及电气试验设备,严格的生产管理程序,并积极吸收国内外先进生产技术,努力改进生产工艺,一直以稳定可靠的产品质量,以客户至上的经营宗旨,竭诚为国内外客户提供优质服务,得到广大客户的信赖。欢迎各界莅临指导。

电捕焦油器

蜂窝式电捕焦油器产品技术先进,运行可靠,收尘效率高,净化效果好,产品成套供应,价格合理,技术服务到现场,代为用户设计、安装、调试,焦油的净化处理,为用户带来了很好的经济效益和社会效益。可以根据客户的需求生产不同规格型号的设备,满足大中小型企业的生产,电捕焦设备多少钱,保证出厂的每台除尘设备性能稳定、

1、挖孔:在确定了内漏点的位置后,从换热器最外层对应着漏点的地方,开始割孔,顺序是由外向里,一直割到有内漏点的那一层为止。割出的孔应为椭圆形,且尺寸的大小是外层大,向里逐渐小,一般每层板上孔的大小相差40mm,如漏点位置较深,在外层割出的孔应较大。

2、清渣:在割完孔后,应对留在每层板上的氧化渣认真进行清理,这是在对焊回补板时,回补板与每层螺旋板能否贴紧焊牢的关键,可用錾子和修整模具用的小手砂轮清理氧化渣,注意应尽量将清理的渣清出,不让其掉进换热器内。


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